双向金属硬密封蝶阀
双向硬密封蝶阀产品概述:
双向金属硬密封蝶阀是我公司根据市场需求，研究国内外硬密封蝶阀的结构，消化、吸收、总结的基础上研发的新型产品。该产品采用新型的“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封结构” ，可靠地实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封零泄露，特别适应反向密封要求高的工况，是真正具有水平的高科技新产品。
DS373H蝶阀成批投产后，创造了良好的经济效益和社会效益，深受广大新老用户欢迎。高性能广泛用于冶金、水电、热电、热力、城市给排水、农田排灌等行业，适用介质为煤气、蒸汽、空气、水等，在管道系统中，作截断或连通介质用。
对夹式双向硬密封蝶阀产品特点:
主要由阀体、蝶板、阀轴、阀体密封圈、蝶板密封圈、轴套、自润滑轴承、驱动装置等组成，具有如下特点：
1． 结构*、型小轻便、操作轻便；
2． 采用三维偏心结构，蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间，密封面*脱离；蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦，关闭轻便。具有越关越紧自锁功能，自密封性能，密封性能稳定可靠；
3． 密封副（蝶板密封圈—阀体密封圈）材料为不锈钢，并经特殊处理，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，抗腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长；
4． 采用了“径向动平衡密封结构”设计，使蝶板开启阻力极小并可靠地实现了蝶阀进出口双向密封零泄露。启闭过程中蝶板密封面沿 360°圆周各点可以瞬间快速完成，快速准确得实现了关闭接触自动相吻合的密封动作；
5． 蝶板流线型设计，具有强度高，过流面积大，流阻小，节省能源；
6． 可靠的双向密封功能，是管道系统中要求双向切断的*产品，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
新老密封蝶阀结构比较
比较项目 | 新结构（图1） | 传统结构（图2） | 比较结果 |
正向密封性能 | 1.1PN 零泄露 | 1.1PN 零泄露 | 新老密封性能高 |
反向密封性能 | 1.1PN 零泄露 | 0.5PN 零泄露 | 新结构反向密封性能高 |
操作扭矩 | 径向平衡H=0，e值小蝶板动平衡，阀门启闭操作扭矩极小，操作轻松自由 | 径向不平衡H≠0，且很大，e值比较大，蝶板不能动平衡，阀门启闭操作扭矩大，操作费力 | 新结构操作轻松节约能源 |
蝶板径向动平衡 | 近似平衡，双向密封性能可靠 | 极不平衡，反向密封性能极低 | 新结构蝶板关闭状态动平衡性能好，易实现反向密封 |
结构程度 | 采用蝶板动平衡原理H=0，e值取zui小可靠值，三维偏心椭圆金属硬密封原理 | 蝶板径向不极不平衡H≠0，e值较大，三维偏心椭圆密封原理 | 新结构，双向承压 |
使用寿命 | 密封面损耗极小，寿命长 | 密封面损耗较小 | 新结构寿命较长 |
双向硬密封蝶阀工作原理:
高性能通过各种驱动装置带动阀轴旋转，通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，从而达到连通或截断截止的目的。
双向硬密封蝶阀执行标准:
1． 设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行；
2． 阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行；
3． 阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行；
4． 两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行，非标法兰连接尺寸按企业标准；
双向硬密封蝶阀主要性能规范:
公称压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
强度试验压力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验压力（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
气密封试验压力（MPa） | 0.6 |
适用温度 | 碳钢：-29℃～ 425℃;球墨铸铁（Q）：-29℃～350℃;铬镍钛钢（R、P）:≤200℃; 铬钼钢（I）：≤550℃ ；铬硅钼钢（II）：≤850℃。 |
适用介质 | 碳钢、球墨铸铁(Q)：水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质； 铬镍钛钢（R、P）：硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质； 铬钼钢（Ⅰ）：高温石油等介质； 铬硅钼钢（Ⅱ）：高温腐蚀性介质。 |
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动、管网 |
双向硬密封蝶阀主要零件材料:
零件名称 | 材料名称 |
阀体、蝶板 | WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁 |
阀座密封圈 | 不锈钢、6号 |
阀 轴 | 13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 |
蝶板密封圈 | 铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 |
填 料 | 柔性石墨、夹织物橡胶 |
