| 产品名称： | 气动三通调节阀 | 产品型号： | ZMA系列 |
| 驱动方式： | 气动 | 连接形式： | 法兰 |
| 结构形式： | 三通 | 密封结构： | 密封垫 |
| 压力范围： | 1.6MPa-6.4MPa | 公称通径： | DN20-300 |
| 常用材质： | 碳钢,不锈钢等 | 铭牌： | 宗力品牌 |
正作用：气闭式（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：气开式（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3、三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。
4、三通调节阀有三通合流式调节阀（把两种流体经三通阀混合成一种流体）和三通分流式调节阀（把一种流体经三通阀分成两路流出）两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时，分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。
5、三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN25~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种
执行机构
ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位。
气动三通调节阀_气动(合流,分流)三通调节阀主要技术参数
| 调节机构主要技术参数 |
| 公称通径 | 合流 | 2.5 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| （mm) | 分流 | | | | | | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 额定流量系数（Kv） | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
| 分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
| 公称压力MPA | 1.6;4.0 6.4 |
| 行程MM | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 流量特性 | 直线 |
| 介质温度℃ | -200~200(常温）；-40～315（中温型） |
| 法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB78-59,铸钢法兰尺寸按JB79-59 |
| 法兰型式 | 法兰密封面型式按JB77-59,其中铸铁法兰按光滑式，铸钢法兰按凹式 |
| 阀体材质 | ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti |
| 阀芯材质 | 1CR18Ni9 |
| 可调比 | 30：1 |
| 执行机构主要技术参数 |
| 型号 | ZMA/B-3 | ZMA/B-4 | ZMA/B-5 | ZMA/B-6 |
| 有效面积CM2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
| 行程MM | 16.25 | 40 | 60 | 100 |
| 弹簧范围MPA | 0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零部件
| 主要零件材料及推荐使用温度范围 |
| 零件名称 | 零件材料 | 温度范围 |
阀体
上、下阀盖 | HT200 | -20～+200 |
| ZG270-500 | -40～+450 |
| ZG1CR18Ni9Ti | -250～+550 |
| 阀芯、阀座、阀杆 | 1CR18Ni9 | -250～+550 |
| 密封垫 | 像胶石棉板 | |
| 不锈缠绕执 | |
| 填料 | F4 | |
| 上、下膜盖 | A3钢板 | |
| 螺栓螺母 | 35CrMoA | |
| 35、A3 | |
| 支架、顶盘 | HT200 | |
| 压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
| 波纹薄膜 | 5806胶夹480D尼龙网眼布 | |
| 许用介质压力和工作温度关系 |
| 材料代号 | 公称压力
MPA | 试验压力 | 介质工作温度℃ |
| <120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 |
| zui大工作压力MPA |
| HT200 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | 1.5 | 1.4 | | | | | |
| ZG270-500 | 4 | 6 | | 4 | 3.7 | 3.3 | 3 | 2.8 | 2.3 | 1.8 |
| 6.4 | 9.6 | | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4 | 3.7 | 2.9 |
| ZG1CR18Ni9Ti | 4 | 6 | | | | | 4 | 3 | 2.7 | 2.4 |
| 6.4 | 9.6 | | | | | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4 |
_气动(合流,分流)三通调节阀性能参数
| 主要技术性能指标 |
| 项目 | 不带定位器 | 带定位器 |
| 基本误差% | ±6 | ±1.5 |
| 回差% | 5 | 1.5 |
| 死区% | 4 | 0.6 |
始
终
点
偏
差
% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.5 |
| 终点 | ±6 |
| 气关 | 始点 | ±6 |
| 终点 | ±2.5 |
| 允许压差 |
| 气源压力 | 弹簧范围 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 0.14MPA | 0.02～0.10 | 1120 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
_气动(合流,分流)三通调节阀外形尺寸
| 外形尺寸 |
公
称
通
径 | 行
程 | D | 合流 | 分流 |
| L | H1 | H2 | L | H1 | H2 |
| PN（MPa) | PN（MPa) | PN（MPa) | PN（MPa) |
| 1.6 | 4 | 6.4 | 常温型 | 中温型 | 1.6 | 4 | 6.4 | 1.6 | 4 | 6.4 | 常温型 | 中温型 | 1.6 | 4 | 6.4 |
| 25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
| 32 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
| 40 | 25 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
| 50 | 250 | 255 | 265 | 640 | 794 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
| 65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
| 80 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1042 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
| 100 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
| 125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1029 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
| 150 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 245 |
| 200 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
| 250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1641 | | 444 | 450 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 | | | |
| 300 | 720 | 740 | 770 | 1512 |
订货流程
- 客户采购清单请传真至 ，或
- 收到客户采购清单，为客户提供阀门型号选型与报价（价格清单）。
- 具体商定：交货期、特殊要求等事宜。
订货须知
- 客户对产品有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：
- 结构长度
- 连接形式
- 公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
- 运用介质及温度、压力范围
- 实验、检验标准及其他要求
- 本场可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
- 如由客户提供确定的阀门类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解*的条件下签订合同。
服务承诺
专业制造、专业服务，宗力为你创造更多价值
不断提升服务质量，精益求精，“真诚的服务”是宗力永恒的主题。宗力严格按照 ISO9001-2000 质量体系认证要求，质量严格把关，责任到人，确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通，竭诚为广大客户提供优质产品，至善至美服务，特此我厂做出如下承诺：
产品标准
产品严格按照中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求，宽度超过国家标准。
售前服务
产品介绍，技术交流，非标产品设计，疑难解答
售中服务
- 守信合同，保证及时供货，随时保持与客户
- 对特殊或复杂的产品，我厂安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调式及维修进行培训和指导。
售后服务
- 宗力产品质保期为自出厂起 12 个月，实行“三包”服务（包退、包换、包修）。
- 产品在使用中我厂定期组织技术、检查人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。
- 对用户投诉产品质量问题，快速做出反映，售后服务人员在 24-36 小时（省外 48 小时）赶赴现场。
- 对售后服务，要求用户填写服务后的质量反馈表，并做出鉴定意见，一边提高宗力的服务质量
