锻钢高温高压球阀
 
 
常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员低温截止阀选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二锻钢闸阀种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
 
具体可以分类为锻钢止回阀、锻钢法兰球阀、锻钢球阀、锻钢硬密封球阀、锻钢高温球阀阀、锻钢高温球阀、锻钢高压球阀、三片式锻钢球阀、锻钢硬密封球阀、锻钢不锈钢球阀、锻钢螺纹球阀等
 
锻钢高压球阀常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或安全阀失效,压力过高,注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型球阀。而注脂流量控制阀压力过高,一方面检保温闸阀查注脂嘴,如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
1、采用板簧预载的可动金属阀座结构,密封力设计合理,启闭灵活,密封可靠。
2、根据用户的需要,可设计成适用于含固体颗粒、料浆等介质的结构戒耐较高温度的结构。
3、采用下装式阀捍,设置倒密封结构,能确保填料处可靠密封。压力:1.6-MPa-32.0MPa
锻钢高温高压硬密封球阀型主要外形尺寸和连接尺寸
公称通径  | 尺寸(mm)  | 
L  | H  | D  | D1  | 
10  | 90  | 76  | 32  | 3/8  | 
15  | 90  | 76  | 32  | 1/2  | 
20  | 100  | 81  | 38  | 3/4  | 
25  | 115  | 92  | 45  | 1  | 
32  | 130  | 114  | 55  | 11/4  | 
40  | 150  | 125  | 65  | 11/2  | 
50  | 170  | 144  | 75  | 2  | 
注:对焊和承插式结构长度与内螺纹式长度相同
锻钢高温高压硬密封球阀Q41H型主要外表尺寸和连接尺寸
公称通径  | 尺寸(mm)  | 
L  | d1  | L1  | D  | D1  | D2  | b  | Z-Φd  | H  | 
mm  | in  | 全通径FP  | 缩径RP  | 全通径FP  | 缩径RP  | 全通径FP  | 缩径RP  | QA41  | QA341  | QA641  | QA941  | 
15  | 1/2″  | 130  | -  | 15  | -  | -  | -  | 95  | 65  | 45  | 14  | 4-14  | 62  | -  | 200  | -  | 
20  | 3/4″  | 140  | -  | 20  | -  | -  | -  | 105  | 75  | 55  | 14  | 4-14  | 68  | -  | 204  | -  | 
25  | 1″  | 150  | -  | 25  | -  | -  | -  | 115  | 85  | 65  | 14  | 4-14  | 75  | -  | 215  | 360  | 
32  | 11/4″  | 165  | -  | 32  | -  | -  | -  | 135  | 100  | 78  | 16  | 4-14  | 85  | -  | 240  | 390  | 
40  | 11/2″  | 182  | -  | 40  |    | -  | -  | 145  | 110  | 85  | 16  | 4-18  | 95  | -  | 264  | 395  | 
50  | 2″  | 200  | -  | 50  | -  | -  | -  | 160  | 125  | 100  | 16  | 4-18  | 110  | -  | 360  | 472  | 
65  | 21/2″  | 220  | -  | 65  | -  | -  | -  | 180  | 145  | 120  | 18  | 4-18  | 130  | -  | 379  | 530  | 
80  | 3″  | 250  | 283  | 80  | 65  | -  | -  | 195  | 160  | 135  | 20  | 4-18  | 155  | -  | 452  | 580  | 
100  | 4″  | 280  | 305  | 100  | 80  | -  | -  | 215  | 180  | 155  | 20  | 8-18  | 180  | 320  | 479  | 630  | 
125  | 5″  | 320  | 381  | 125  | 100  | -  | -  | 245  | 210  | 185  | 22  | 8-18  | 250  | 380  | 646  | 710  | 
150  | 6″  | 360  | 403  | 150  | 125  | -  | -  | 280  | 240  | 210  | 24  | 8-23  | 275  | 400  | 666  | 670  | 
200  | 8″  | 400  | 419  | 200  | 150  | -  | -  | 335  | 295  | 265  | 26  | 12-23  | 330  | 450  | 615  | 825  | 
 
 
 
 
 
 
 
 
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