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| 宗力简述主安全阀的故障以及操作方法 |
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| 点击次数：1869 更新时间：2014-05-16 |
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1、宗力牌主安全阀概述
我厂生产的主安全阀是蒸汽锅炉严重的平安附件之一。当汽锅系统中的压力跨越划定值时，主平安阀自动开启，架空过剩的蒸汽，降低系统压力，保证汽锅平安运行。当压力降到事情压力以下时，主平安阀自动封锁，提防蒸汽过分流失踪，保证汽锅运行的经济性。别的，宗力牌平安阀泄放时发出较年夜的响声，可以起到自动报警的浸染。本文旨在谈判蒸汽锅炉主平安阀常见的故障及其缘故原由息争决体例，为设置装备摆设的平安有用运行供给定见。
2、泄露故障处置
平安阀操纵历程中出现泄露会造成汽锅系统蒸汽损失踪，降低运行服从，增添运行本钱。若是永劫刻泄露，还概略会造成平安阀内部密封界面破损，激发平安事情。根据泄露位置可分为阀体泄露、法兰面泄露和密封面泄露。
2.1、阀体泄露
安全阀的阀体一样平常接纳锻造工艺生产，内部锻造质量不易节制。受阀体锻造外形和磨练手艺的限制，无法*磨练阀体内部质量，是以阀体概略存在砂眼或裂纹等缺陷。阀体长期处于盘曲温交替的情形中，发生热委靡损伤和蠕变，轻易导致阀体泄露，甚至激发平安事情。若是引起阀体泄露的缺陷较小，可以对阀体的砂眼和裂纹处接纳扫除后补焊处置，处置历程中要保证缺陷清算的清洁，补焊部位探伤及格。若是引起阀体泄露的缺陷较年夜，处置体例是更调阀体，或选用锻造质量好的阀体，接纳严酷的磨练体例，禁止存在锻造缺陷的阀体投入操纵。
2.2、法兰面泄露
为了便于维修和更调，年夜都平安阀与汽锅之间(以及阀体与阀盖间) 接纳螺栓紧固毗连。引起法兰密封面处泄露的缘故原由良多。
(1) 法兰密封面的螺栓拧紧力不够或紧偏。阀门长期处于盘曲温交替情形，排汽时阀门震动，防松垫片失踪效等缘故原由，造成螺栓分歧水平的废弛。处置体例是调整螺栓拧紧力，更调防松垫片，按对角拧紧的体例紧固螺栓，边拧紧边丈量法兰面间隙，使法兰到处间隙齐截。
(2) 法兰密封面的齿形密封垫圈不合适标准概略破损。齿形密封垫圈与法兰密封面型号尺寸不立室、材质硬度不合适、齿形过尖、过平、不平均或存在径向沟痕等，均会造成泄露。别的，齿形垫圈属于消耗件，垫片轻易因锈蚀破损，致使密封机能失踪效。处置体例是根据标准合理选择立室的垫片，禁止不及格垫片装配操纵。看重一样平常搜检，做好防腐防锈事情，实时更调失踪效的垫片。
(3) 法兰密封面粘附了硬质异物。在阀门安置历程中因情形混浊等缘故原由，硬质异物粘在法兰面上，导致团结面出现缺陷，引起泄露。处置体例是拆下阀门，清算杂质，并研磨团结面直至合适要求，在较清洁的情形中安置阀门，禁止杂质落入。
2.3、阀门密封面泄露
平安阀密封面一样平常由金属质料制成，即使经由慎密的加工，阀门很难做到的密封。引起阀门密封面泄露的情形很巨年夜。
(1) 密封面进入异物。杂质和脏物等落到密封面上，造成阀瓣与阀座间存在间隙，导致泄露。处置体例是扫除密封面上的异物，重新研磨密封面。
(2) 密封面损伤。造成密封面损伤的主要缘故原由一是密封面材质不良，在长期恶劣情形中发生锈蚀。二是在多次起跳或永劫刻事情后，密封面出现磨损。三是密封面在堆焊工序存在缺陷，在操纵历程中吐露。处置体例是根据损伤水平和缘故原由，直接研磨、车削后研磨概略重新加工密封面。
(3) 密封面宽度年夜。弹簧压力必定的情形下，密封面宽度年夜，则密封压强小，若该压强低于汽锅系统事情压强，将造成泄露。处置法子是重新加工密封面年夜合理尺寸，并研磨后操纵。
(4) 零件卡阻。阀杆、衬套或阀瓣等零件存在卡阻，致使阀瓣回坐后不能*密封。处置体例是拆解阀门，消弭卡阻。
(5) 装配不妥。因为阀门密封面接纳金属材质，阀瓣和阀座的平面度以及同轴度对密封机能有根柢影响。阀杆、弹簧、衬套、阀瓣等零件装配精度，尤其是同轴度直接影响阀门密封机能。阀瓣和阀座未*对正、弹簧与阀杆间隙太年夜及阀杆中心线不正等均概略造成阀门泄露。处置体例是重新拆装，装配时保证阀瓣四周配合间隙的巨细及平均性，保证阀杆、弹簧和阀瓣的同轴度等配合尺寸精度。
(6) 弹簧失踪效概略压紧力不够。在弹簧直接载荷式平安阀中，弹簧质量对阀门的机能影响很年夜。永劫刻操纵后弹簧概略出现永远性变形失踪效、刚度减小或干戈面不服行等问题问题，造成阀门泄露。处置体例是更调弹簧或对弹簧进行修磨，并调整压紧力。
3、启闭故障处置
汽锅系统压力跨越平安压力，而平安阀不能开启概略起跳高度不够，概略激发严重事情，而回座耽误时刻过长或回座压力太低，会造成蒸汽年夜量损失踪，降低运行经济性。
3.1、起跳压力下不开启
平安阀在起跳压力下不能正常开启与阀门零件卡阻、密封面磨损等情形有关。
(1) 零件卡阻。导向套、衬套、阀杆等零件因间隙太小或概况不平滑，导致阀瓣不能起跳。处置体例是拆解阀门，消弭卡阻后重新装配。
(2) 密封面受损。阀门密封面因长期泄露侵蚀，受压面积减小，致使系统压强到达后，浸染在阀瓣上的压力不够，平安阀不能在预定的压力下开启。处置体例是更调或维修阀门密封面。
(3) 弹簧预紧力太年夜。处置体例是重新整定试验，调整弹簧预紧力。
(4) 手念头构对阀门行动造成劝止。处置体例是调整手念头构，消弭劝止。
(5) 节制平安阀不立室。若是节制平安阀的蒸汽渗出量太小，则不够以供给开启主平安阀的压力。办理法子是更调立室的节制平安阀。
3.2、起跳高度不够
GB /T 12243 - 2005 划定，安全阀的开启高度，全起式为年夜于或即是流道直径的1 /4，微启式为流道直径的1 /40 ～ 1 /20，中启式为流道直径的1 /20 ～1 /4，蒸汽锅炉必需操纵全启式平安阀。阀门起跳高度不够，概略是弹簧刚渡过梗概略零件存在卡阻。这种情形必需对阀门进行拆检，检测弹簧机能，复查零件加工精度及概况光洁度，保证装配质量。
3.3、耽误回座时刻过长
平安阀发生耽误回座时刻过长故障的主要缘故原由与零件摩擦、主平安阀活塞室的漏汽量太小和节制平安阀蒸汽排放量太年夜等有关。
(1) 零件摩擦。平安阀勾当零件与平稳零件之间的摩擦力过年夜，造成主阀瓣回座缓慢。处置体例是将平安阀勾当部件与平稳部件的配合间隙节制在标准规模内。
(2) 主平安阀活塞室的漏汽量太小。此情形下，即使节制平安阀回座了，存在于管路和主平安阀活塞室中的蒸汽模拟仍是具有很高压力，敦促主平安阀活塞向下的力仍很年夜，造成主平安阀回座缓慢。处置体例重若是开年夜主平安阀节约阀的开度或增年夜节约孔孔径。
(3) 节制平安阀蒸汽排放量太年夜。此种情形也会造成主平安阀活塞室连结较高压力，造成回座缓慢。处置体例是调整节制平安阀，淘汰蒸汽来量。
3.4、回座压力过低
平安阀回座压力过低主要与阀门规格不立室、阀门零件摩擦力年夜和节制平安阀蒸汽渗出量太年夜等缘故原由有关。
(1) 阀门规格不立室。主平安阀公称直径超标，渗出量相对汽锅蒸发量太年夜，导致汽锅内压力过低。处置体例是选择规格立室的主平安阀。
(2) 阀门零件摩擦力年夜。零件间存在较年夜摩擦力，将会延缓阀瓣回座速度。办理体例即是当真搜检各勾当零件，严酷按标准对各零件进行磨练，将各部件的配合间隙调整至标准规模内。
(3) 节制平安阀蒸汽渗出量太年夜。节制平安阀开启后，蒸汽一直架空，敦促主平安阀行动。因为蒸汽是经由节制平安阀的阀瓣与导向套之间的间隙流向主平安阀活塞室的，当蒸汽冲出节制平安阀的密封面时，在其四周形成动能压力区，将阀瓣抬高，使节制平安阀连续排放。蒸汽排放量越年夜，阀瓣部位动能压力区的压强越年夜，浸染在阀瓣上的向上的推力就越年夜，节制平安阀就越不轻易回座，主平安阀自然回座耽误。消弭这种故障的体例即是将节制平安阀的调剂阀关小，增年夜背压，淘汰节制平安阀蒸汽流量，降低动能压力区内的压力，促使节制平安阀回座，主平安阀随即回座。
4、机械特征故障处置
GB /T 12243 - 2005 划定，平安阀行动必需安定，应无频跳、颤振及卡阻等现象。
4.1、频跳
平安阀回座后，待压力稍一升高，平安阀又开启，而且启闭行动一再一再出现，这种现象称为平安阀的频跳。频跳主要与平安阀回座压力过高有关。若是回座压力较高，平安阀起跳时只能架空少量过剩的蒸汽。汽锅蒸发量较年夜时，系统内压力又会很快上升，造成阀门再次起跳。禁止频跳常用的处置体例是开年夜节约阀的开度，减小背压。
4.2、颤振
平安阀在排放历程中出现的股栗现象，称其为平安阀的颤振。颤振轻易导致金属委靡，降低阀门机械机能，造成设置装备摆设破损，激发平安事情。平安阀发生颤振主要与阀门操纵不妥或排放管道阻力过年夜等缘故原由有关。
(1) 阀门操纵不妥。选用阀门的排放本事太年夜(相对于必需排放量而言) ，安全阀消弭的体例是选用额定排量尽概略接近设置装备摆设排放量的阀门。
(2) 排放管道阻力过年夜。排放管道阻力过年夜会造成渗出时阀门背压过高，引起阀门颤振。处置体例是降低排放管道的阻力，如增年夜管径或淘汰弯头数目。
5、结语
主平安阀对汽锅运行的平安性和经济性有严重影响，是以平安阀安置后必需经由整定压力、机械特征等试验项目磨练及格后，方可投入操纵。 |
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